走进山西潞安化工集团高河能源有限公司智能化应用监控中心，电子大屏实时显示着井下采煤场景，矿井数据一览无遗，井下瓦斯、水害、矿尘、火灾等安全生产情况尽在掌控之中。10月31日，全国新闻界采编骨干“‘四力’践行”山西行媒体代表走进高河能源，调研采访传统煤矿企业智能化升级情况。

打开公司智能管控“一张图”，5G智能化应用场景尽收眼底：全国首个真正基于5G网络VoNR的“新通话”，在井下实现了高清语音视频通话，并达到分层级的安全隔离和精准管控；“5G+蓝牙气体监测仪”实时采集井下各地点环境参数；“5G+智能手表”动态监测井下人员的健康情况；“5G+NFC电子标签”实现了对大型机电设备的全生命周期管理；“5G+远程协助”实现对井下作业人员作业过程的远程故障诊断、技术协助……

高河能源还和华为合作，建设以虚拟化架构为核心的云数据中心和智能管控平台，同步构建网络安全运维系统，实现了矿井生产、安全类子系统的云存储、云计算、云守护。

“从昔日信息孤岛到通信畅通无阻，从传统机械生产到智能综合采掘，从人工作业到智能机器人上岗，公司搭建起了‘1+3+N’的智能化矿井构架。”工作人员介绍，有了智能化装备和技术的加持，坐在地面采煤已成为现实。

近年来，高河能源积极抢占“智”高点，将大数据、云计算、物联网、人工智能等技术深度融合到生产各环节，全面提升了矿井本质安全管理和绿色发展水平。

在“智慧大脑”建设方面，完成了5G一张网、云数据中心、智能管控平台三大信息基础平台建设，发布了全国首个“智矿通”应用体系，实现了10个大类、78种智能化应用场景的智能管控，31个固定作业场所实现无人值守。智能化综放方面，引进了一批国际一流设备，开发出在线监测、一键启停、顺序启停功能，实现了以自动控制为主，人工远程干预为辅的技术变革。智能化掘进方面，实现了5G和掘进工艺的深度融合，打造出超视距远程控制、视频监控、语音传输等多种智能化功能。安全生产方面，实现了井下各种数据的监测、分析和预警，通过智能管控平台将数据进行融合联动，提高了安全风险管控和隐患排查治理水平。

在高河能源充填开采示范基地，一台台巨大的机器正在高速运转。这些从几百米井下挖出来的煤矸石，与废弃的粉煤灰、胶结料、水等在地面被加工成膏状浆体，并通过管道输送到井下。

在煤炭大省山西，煤矸石是主要的工业固体废物类别之一。大量煤矿在产煤的同时分拣出的矸石，需要额外的土地处理，还影响生态环境。作为山西省唯一一座矸石返井充填和充填开采试点，高河能源膏体充填开采项目采用先进的第四代充填技术，能在采空区形成以膏体填充体为支撑的覆岩体系，最大程度保证顶板完整性，提高了安全生产系数，将地表沉降控制在建筑物允许范围之内，年处理矸石可达70万吨。

“膏体充填开采项目的实施，有效解决了传统采煤沉陷区道路断裂、农田沉降等难题。”工作人员介绍，充填开采避免了矸石占压土地，有效保护地下水资源，减少地面沉降，实现了经济效益、生态环保效益和安全效益的统一。截至目前，公司累计充填开采煤炭80余万吨、消耗矸石约80万吨，置换后释放的产能创造利润2亿多元，实现了黑色煤炭绿色开采。此外，公司还建成矿井水循环利用系统，实现水资源综合利用最大化，综合利用率达96.3%。

本报记者 陈晓波