“1个一等奖！3个二等奖！”

近日，一则喜讯从在河南郑州举行的全国烟草行业第三十四届优秀质量管理小组成果发布会上传来，云南中烟QC后援团欣喜万分，“备考”数月的辛勤汗水终于迎来回报。云南中烟曲靖、玉溪、楚雄、昆明卷烟厂的优秀QC成果从行业63个预审成果、48个发布成果中脱颖而出，最终获得发布会一、二等奖，创下了云南中烟近年来最好成绩。

喜人成绩的背后，有着一个个始于梦想、基于创新、成于实干的故事。

这是一个寻常的工作日。

“来，搭把手，这甘油箱太重了，还得合作才能完成。”正准备对甘油箱进行清洁，对甘油进行杂质分离的王师傅呼叫两位同事帮忙。一番操作下来，满头大汗的他感慨地说：“3个人忙活一个半小时左右才能完成这个事，用的又是沉淀杂质的老办法，每次甘油损耗都不小，弄不好还洒得满地都是，这样下去可不是办法。”

“既然拖出盛满甘油的甘油箱那么费力，那我们何不找个泵把甘油抽出来，再移动甘油箱不就省力多了吗？”虽然这想法只是灵光乍现，但却在大家心中埋下了改变现状的种子。根据这一灵感，曲靖卷烟厂成型车间“智行空间”QC小组在随后的思维碰撞中，不断激起创新的火花，相继提出了“实现甘油自动过滤”“实现甘油箱自动清洁”“一个按钮全自动完成操作”等大胆设想。设想如同灯塔，指引着小组成员攻坚克难，朝着目标迈进。

“装置用起来过滤效果挺好，但人工清洁甘油箱这一步还是少不了，离我们的‘全自动’目标还有差距。”课题组长回忆该项目的研发过程，每一环节都历历在目。为实现装置全自动运作并一键启停，小组成员白天进行现场模拟试验、数据分析，晚上聚在一起讨论可行性方案，每个人都全力以赴投入其中。装置自动清洗功能研发期间，修理工王师傅的心里有点忐忑，一边是即将参加高考的儿子，一边是技术攻关到了最紧要的关头。最终，他选择了相信儿子，并与他相互鼓励，进入不同的“考场”去迎接挑战。同样，身为双胞胎孩子的父亲，喻涛师傅也是暂时撂下了幼小的孩子，全身心投入到技术攻关中。经过数十个日夜的连续奋战，大家成功地变构想为现实，实现了新装置全自动运作并一键启停。

全自动“甘油过滤装置”投入使用后，只需要1个人轻点按钮就能完成原来3人合力才能完成的工作，不但工作效率提升了618%，每年还可以节约资金9万余元。

带着这一QC成果，成型车间“智行空间”QC小组参加了全国烟草行业第三十四届优秀质量管理小组成果发布会。为向评委老师和观众更直观地展示课题成果，他们利用3D打印技术，将装置的抽吸、加注、过滤等功能完美集成在一个鞋盒大小的模型上，实现了“背起成果去发布”的团队愿景。

发布会上，3名小组成员默契配合，通过详实的数据、严谨的论证、形象的动画，赢得了评委组的高度评价。最终，《成型机甘油过滤装置的研制》课题以排名第二的优异成绩夺得行业优秀QC成果发布会一等奖。本报记者 李菊娟