在云南鹤庆产业园里，一条紧密协作的铝水直供链条高效运转：云铝鹤庆溢鑫铝业有限公司生产的高温铝水下线后，被迅速灌装进铝液抬包车，精准送达鹤庆南都新材料有限公司、大理戴卡汽车部件有限公司等下游合作伙伴的生产线，制成各式铝产品。

近年来，云铝溢鑫利用滇西铝产业协同发展的优势加快培育新质生产力，以定制化绿铝为突破口，通过精准配比、高效预处理、偏析提纯等措施提升铝液就地转化量，持续扩大产业生态圈。

绿色转型与创新驱动是云铝溢鑫实现高质量发展的重要路径。云铝溢鑫积极探索“新能源+绿色清洁载能”模式，充分利用企业厂房屋顶、边坡及闲置空地等实施分布式光伏发电项目，日均产电量约13万度，年均减排二氧化碳2万吨。云铝溢鑫生产质量技术部门科学制定方案，严把电解槽监造质量关，仅用11天即完成全部电解槽的通电启槽任务。目前，新槽设定电压、铝水平合格率达到100%，电解质水平、电解温度、分子比合格率稳定在95%以上，主要技术指标呈稳步提升态势。

在铸锭工区，一套由公司“土专家”团队自主改造升级的铝灰处理系统轰鸣运转。该系统通过优化球磨机转速控制算法、改进滚筒筛网目配置、创新喷吹装置气流分布等技术革新，将金属铝回收率提升了5个百分点。此外，针对电流提升可能引发的槽温升高、槽壳温度升高等风险，云铝溢鑫通过提高检测频率、及时处理富余电解质等措施，保障了电解系列安全高效运行。今年上半年，通过实施电解铝节能降耗行动，推进石墨化阴极电解槽修槽计划，公司的铝液综合交流电耗同比降低110千瓦时，工艺技术管理持续优化。

作为滇西地区第一家集铝冶炼、铝加工生产于一体的绿色低碳水电铝综合性企业，云铝溢鑫年均销售收入超过80亿元，创造了1800余个就业岗位。随着云铝溢鑫三期电解铝项目在近日建成投产，公司45万吨电解铝产能将全面释放，链主企业的效能将进一步凸显，为更多园区上下游企业节省熔铸、运输、重熔成本，带动地方水电产业、铝加工、物流、配套产业等相关产业发展。今年上半年，云铝溢鑫依托高品质铝液资源优势，围绕产能释放、工艺优化、成本管控推进各项工作，原铝产量、电解槽开槽率同比提升，工业产值增速达3.3%。

本报记者 王璐瑶 通讯员 丁格杰