王世涵

近期，云南绿色低碳示范产业园正式投产运营，云南电解铝运行产能从581万吨提升至650万吨，跃居全国第二位，云南向加速打造“中国绿色铝谷”迈出关键一步。

云南发展绿色铝产业的起点，源于一场能源结构的革命性置换。我国是全球电解铝第一大生产国，传统电解铝生产用电依赖于煤电，碳排放约占全国的5%，是我国工业领域碳排放治理的重点。要实现“双碳”目标，铝业必须向绿色低碳转型，而绿色能源装机占比超过90%，电力二氧化碳排放因子仅0.1073千克/千瓦时的云南，便是高耗能产业低碳转型的天然试验场。

仅有资源还不够，为推动产业绿色发展，我省出台了相关政策。今年7月9日，云南出台全国首个省级《云南省推动绿电直连建设实施方案》，既破解水电季节性波动导致的电力消纳难题，也通过物理溯源绿电为企业获得国际绿电认证铺平了道路；绿色铝产业被列入《西部地区鼓励类产业目录》，相关企业可享受企业所得税减按15%征收等优惠。从产能管控、绿电保障到财税激励、产业链升级，云南构建起立体化制度保障体系，政策红利持续释放，大幅提升资源配置效率，激发绿色铝产业发展的活力。

赢得绿色转型发展的主动权，需技术赋能。绿色低碳技术改造升级是实现制造业绿色发展的关键环节。云南宏泰新型材料有限公司使用铝电解一体化铜炭复合阴极（RUC）技术，年节约标准煤4万吨、减排二氧化碳10万吨；云南绿色低碳示范产业园落地全球首条AI生产线，实时优化工艺参数，有效实现节能降碳；云南富宁产业园依托5G网络、AI、大数据、数字孪生等技术，实现生产数据可视化，让阳极铸造品质提升15%。从实践来看，加大对节能减排颠覆性技术的攻关、引入数智化生产管理，能为传统产业转型升级注入强劲动能。要持续强化产业科技创新能力，重点围绕节能降耗、新型铝合金制备等，提升产业创新发展水平，增强绿色转型的竞争力。

推动绿色转型，并非简单地追求减排，而是要实现经济发展的量质齐升。放眼铝型材市场，工业铝型材强势崛起，航空航天、新能源汽车、电子信息等领域对高性能材料需求持续增加。另一方面，我国铝产业正处于产能见顶、结构升级的关键转型期，这些需求变化倒逼企业从延伸价值链突围，向高附加值产品要效益，用高端材料制备能力赢得市场先机。转型升级是企业的必答题，更是地区发展的突破口。对云南而言，要实现产业跃升发展，关键在于向高端化迈进，加快推动绿色铝产业向精深加工延伸、向终端产品拓展、向新兴产业跃升，在集群发展、绿色低碳、改革创新等方面打造示范标杆，全力打造“中国绿色铝谷”。

向绿而行，向新出发，进一步厚植绿色发展根基，塑造产业新动能优势，云南绿色铝产业大有可为。